怎樣解決丹東紙箱塌箱問題?
1、要控制好原紙的使用
檢查瓦楞紙的施膠情況,原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差,吸水性就會偏高,很容易手冷庫低溫、潮濕的環(huán)境影響,導(dǎo)致回潮,變軟,整理抗壓強(qiáng)度降低。
2、生產(chǎn)紙板時要控制紙板的水分含量
紙板的水分含量不可過多,因為水分大則紙板的硬度低,影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中,單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大,紙板的楞形會變形,而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的,邊壓降低,的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。
3、紙板的粘合強(qiáng)度要大
粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬一出現(xiàn)紙板假粘,受壓后,面紙或里紙便會與瓦楞紙分離,那么的抗壓強(qiáng)度會直線下降。
4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中
尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小,雙面機(jī),模切機(jī)上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi),以避免將瓦楞形壓潰,影響紙板的抗壓強(qiáng)度。
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